Lớp phủ và phương pháp xử lý: Nhiều loại vải nylon, bao gồm cả vải dệt jacquard, được xử lý bằng lớp phủ hoặc lớp hoàn thiện không thấm nước. Cách xử lý phổ biến nhất là phủ một lớp polyurethane (PU), tạo ra một rào cản ngăn nước thấm vào vải. Mức độ kỵ nước có thể khác nhau tùy thuộc vào độ dày và chất lượng của lớp phủ.
Lớp hoàn thiện chống thấm nước bền (DWR): Một số loại vải có lớp hoàn thiện DWR khiến nước tích tụ và lăn khỏi bề mặt thay vì ngấm vào vải. Phương pháp xử lý DWR thường được sử dụng để tăng cường khả năng chống nước của vải và có thể được áp dụng lại khi cần thiết.
Sợi kỵ nước: Trong một số trường hợp, sợi kỵ nước hoặc không thấm nước có thể được pha trộn với sợi nylon trong quá trình kéo sợi để cải thiện khả năng chống nước của vải.
Cấu trúc dệt: Bản thân cấu trúc dệt có thể ảnh hưởng đến khả năng chống nước của vải. Các loại dệt chặt hơn thường có khả năng chống thấm nước tốt hơn so với các loại dệt lỏng hơn.
Phương pháp xử lý bổ sung: Tùy thuộc vào nhà sản xuất và mục đích sử dụng, các phương pháp xử lý hoặc hoàn thiện khác có thể được áp dụng để tăng cường khả năng chống nước và độ bền.
Các yêu cầu đặc biệt đối với quy trình dệt vải jacquard Nylon 200D là gì?
Quá trình dệt cho
Vải Jacquard 200D , giống như các loại vải jacquard khác, bao gồm một số yêu cầu đặc biệt do sự phức tạp của việc tạo ra các mẫu và thiết kế phức tạp. Dưới đây là những yêu cầu và cân nhắc chính cho quá trình dệt:
Máy dệt Jacquard: Dệt Jacquard đòi hỏi phải sử dụng máy dệt chuyên dụng được gọi là máy dệt Jacquard. Những máy dệt này được trang bị một hệ thống móc hoặc dây buộc để điều khiển từng sợi dọc riêng lẻ, cho phép nâng lên và hạ xuống có chọn lọc các sợi để tạo ra các mẫu. Máy dệt phải được bảo trì tốt và hiệu chỉnh để có độ chính xác.
Thiết kế mẫu: Trước khi bắt đầu dệt, phải tạo mẫu hoặc thiết kế chi tiết. Thiết kế này chỉ định cách sắp xếp các sợi dọc để tạo ra mẫu mong muốn. Các thiết kế phức tạp có thể yêu cầu phần mềm tiên tiến và nhà thiết kế lành nghề.
Cơ chế điều khiển: Trong cách dệt Jacquard truyền thống, thẻ đục lỗ hoặc cuộn giấy đục lỗ được sử dụng để điều khiển khung cửi. Mỗi thẻ hoặc cuộn tượng trưng cho một hàng vải và các lỗ được đục trên thẻ cho biết sợi dọc nào nên được nâng lên hoặc hạ xuống để tạo mẫu. Trong phương pháp dệt Jacquard hiện đại, hệ thống điều khiển điện tử phần lớn đã thay thế thẻ đục lỗ. Các hệ thống điện tử này yêu cầu lập trình để diễn giải thiết kế và điều khiển máy dệt.
Lựa chọn sợi chỉ: Việc lựa chọn sợi nylon là điều cần thiết. Sợi phải có chất lượng ổn định và độ dày (độ dày) thích hợp cho mục đích sử dụng của vải. Màu sắc và chất phủ khác nhau có thể được sử dụng để đạt được hiệu ứng thiết kế cụ thể.
Cong vênh: Cong vênh liên quan đến việc thiết lập các sợi dọc (sợi dọc) trên khung dệt, theo hướng dẫn của mẫu. Quá trình này phải tỉ mỉ để đảm bảo rằng mỗi sợi chỉ được định vị chính xác.
Lựa chọn sợi ngang: Việc lựa chọn sợi ngang (sợi ngang) cũng quan trọng không kém. Việc lựa chọn màu sắc và loại sợi ngang có thể ảnh hưởng đến hình thức bên ngoài của vải thành phẩm.
Kiểm soát độ căng: Duy trì độ căng thích hợp trên cả sợi dọc và sợi ngang là rất quan trọng để đạt được vải dệt tốt. Các thiết bị kiểm soát lực căng trên máy dệt phải được theo dõi và điều chỉnh thường xuyên khi cần thiết.
Kiểm soát chất lượng: Cần áp dụng các biện pháp kiểm soát chất lượng trong suốt quá trình dệt để phát hiện và sửa chữa bất kỳ lỗi dệt hoặc sự không hoàn hảo nào. Những người thợ dệt có tay nghề cao có thể kiểm tra vải định kỳ trong quá trình sản xuất.
Hoàn thiện: Sau khi dệt, vải trải qua các quy trình hoàn thiện, có thể bao gồm giặt, nhuộm và bất kỳ phương pháp xử lý hoặc phủ bổ sung nào để nâng cao các đặc tính của vải.
Bảo trì: Việc bảo trì thường xuyên máy dệt Jacquard là rất quan trọng để đảm bảo chất lượng dệt ổn định và cao. Điều này bao gồm làm sạch, bôi trơn và hiệu chuẩn.
En
-1.jpg?imageView2/2/format/jp2 "Vải dệt thoi 200D Polyester")
